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稀土氧化物灼燒用輥道式電阻爐(輥道窯)的選型

作者：87569388 來源：江蘇前錦爐業(yè)設備有限公司時間：2016/3/21 點擊：3989

    適用工藝：氧化鈰、氧化鉺、氧化釹、氧化釔、氧化鐠、氧化鑭、氧化鋱、氧化銪、鐠釹合金、等稀土氧化物的連續(xù)燒成。
    設計單位：江蘇前錦爐業(yè)設備有限公司    作者：劉俊
   前言：稀土氧化物煅燒窯爐一般有推板窯、隧道窯、輥道窯、回轉(zhuǎn)窯等幾大窯型，筆者今天就對單獨對輥道要做個全面介紹。

設計條件

燒成原料

1）原料名稱稀土氧化物

2）原料形態(tài) 粉狀

3）最高設計溫度 1100℃

4）長期使用溫度 960℃

5）爐內(nèi)氣氛大氣

6）輸送方式輥道式

7）傳動速度 2000mm/h （600-3000mm/h無極可調(diào)）。

8）排出廢氣無特殊氣體

9）生產(chǎn)周期時間 ~17小時（升溫~5小時，恒溫~7小時，降溫~5小時）

10）物料性能原料松裝密度0.5g/cm³，燒蝕率：50%,

11）裝料匣缽尺寸： 320L×320W×100H

12）裝料厚度50mm，每缽裝原料~3.8kg

13） 日產(chǎn)量： ~1.6噸

設備用途及結(jié)構(gòu)簡述

設備用途

稀土氧化物料的燒成。

根據(jù)燒成工藝特別設計。

結(jié)構(gòu)簡述

此電爐為輥道式電阻爐。

輥道上直接放置匣缽，隨輥棒轉(zhuǎn)動輸送，完成烘干、預燒、燒成過程

工藝條件簡述

裝料方式

產(chǎn)品裝在匣缽內(nèi)，再把匣缽放置在輥道上連續(xù)勻速進入爐膛，（3排雙層堆放）。

爐內(nèi)氣氛

及控制

爐內(nèi)氣氛為大氣，自然排氣。

主要技術(shù)參數(shù)

設備名稱

33.6米輥道式電阻爐

型號

RGD420-10

爐膛尺寸

33600L×1120W×220H（mm）。

裝料方式

3排雙層堆放

裝載高度

裝載高度≤160（mm）

設備外形尺寸

約37200L×2450W×1510H（mm）

操作離地面高度

~750（mm）

匣缽規(guī)格

規(guī)格：320L×320W×100H（mm）（客戶自備）

熱工參數(shù)

最高溫度

1000℃

常用溫度

960℃

額定功率

約450KW

保溫功率

約260 KW （與煙囪的開啟、推進速度直接相關(guān)）

窯體外側(cè)壁溫升

≤50ºC。遠離加熱元件的距離≥150mm。

溫區(qū)、加熱元件及控溫點分布

設計15個溫區(qū)、15個溫控點(每溫區(qū)單點控溫)

區(qū)間

預熱區(qū)

升溫區(qū)（第1-5個溫區(qū)）

恒溫區(qū)（第6-15個溫區(qū)）

降溫

總長

設定溫度（℃）

100（℃）----- 800（℃）

960（℃）

溫區(qū)長度（m）

0.6米

1.8米×5=9米

1.5米×10=15米

9米

33.6米

加熱方式

上下水平加熱

加熱元件

采用電熱絲棒加熱，電熱絲套置于陶瓷管上，布置在爐膛的上下，上下水平加熱。

控溫點

側(cè)部中間點控溫

熱電偶

K型分度號 15支.

進排氣系統(tǒng)

進氣共6路，排氣共12路

進氣分布

預燒區(qū)設置6路進氣處，進氣從爐膛底部預熱經(jīng)兩側(cè)直接進入爐膛，配備鼓風機。

排氣分布

預熱區(qū)共設置12路排氣孔，排氣管道采用不銹鋼，采用排氣總管連接. 高出爐體600mm,預留法蘭，接出爐體部分客戶自備，自行連接。采用射流引風機強制排氣。

耐火保溫結(jié)構(gòu)

耐火保溫結(jié)構(gòu)

爐膛材料采用優(yōu)質(zhì)輕質(zhì)磚砌筑而成。（高鋁聚輕和日本伊索莫來石磚）

保溫材料采用優(yōu)質(zhì)輕質(zhì)磚及硅酸鋁耐火纖維材料。隔熱效果佳，熱容量小，節(jié)能環(huán)保

爐體結(jié)構(gòu)

爐體主架

長33600（mm），由國標型材、板材分段焊接.

進料端

進料操作平臺長度為1.2米。

出料端

出料操作平臺長度為2.4米，

推進方式

傳動方式

傳動系統(tǒng)采用斜齒輪傳動、變頻無極調(diào)速，模塊化設計；共設3組傳動

輥棒直徑φ55mm，中心距90mm；窯體部分選用陶瓷輥棒，其余部分選用不銹鋼管。

傳動速度

600-3000mm/h（無極調(diào)速）

常用速度

2000mm/h

溫度控制系統(tǒng)

系統(tǒng)組成

溫控表具有連續(xù)PID調(diào)節(jié)、超溫報警、斷偶指示、溫度補償?shù)裙δ埽?/DIV>

控溫方式

采用可控硅移相調(diào)壓方式控溫

控溫精度

≤±1ºC（穩(wěn)態(tài)后）

電氣配置

主要電器元件

功控電氣柜內(nèi)主要安裝有：空氣開關(guān)、接觸器、溫控表、互感器、指示燈、按鈕開關(guān)等。

工控柜內(nèi)主要安裝有PLC可編程、觸摸屏、接觸器等元器件

電氣柜

1臺。

設備外觀

外觀要求

制造精細，美觀氣派。掛板噴塑

外觀顏色

爐體掛板電腦灰色，電氣柜橘紋灰色。

現(xiàn)場安裝條件

供電能力

三相四線380V±10%，50Hz，450KVA。

現(xiàn)場設施

電爐安裝應有相配套的電爐基礎（基礎承重要求2.5T/m²）及電纜布放電纜溝或橋架。

現(xiàn)場環(huán)境

窯爐使用場所溫度：-5~40℃。室內(nèi)無較大的空氣對流、無腐蝕性氣體。

用戶安裝責任

1

定作方負責窯爐安裝基礎和一次電源到位。爐體到控制柜的二次連接導線由承攬方負責提供和安裝（提供控制柜距離爐頭4米長距離，超出部分動力線客戶自理）。

2

定作方負責窯爐就位及起重，承攬方負責窯爐的組裝

3

定作方負責調(diào)試人員的食宿，免費提供

備品備件

1

陶瓷輥棒20支：電熱絲棒20支，快速熔斷器5只。

技術(shù)文件提供

1

電爐說明書

1份

2

電爐出廠檢驗合格證

1份

3

電氣原理圖

1份

4

儀表說明書

1套

5

電爐發(fā)貨清單

1份

質(zhì)量保證

1

設備質(zhì)保期壹年（易損件：輥棒、加熱元件等除外，人為因素除外）

2

質(zhì)保期內(nèi)凡屬承攬方設計、制造原因引起的質(zhì)量問題，由承攬方負責免費維修

若因定作方使用不當而引發(fā)設備故障，承攬方負責維修，費用由定作方負擔

3

質(zhì)保期滿后設備出現(xiàn)故障，承攬方負責維修，費用由定作方負擔

設備運輸及安裝調(diào)試

1

承攬方負責承辦運輸及包裝，定作方負責設備運輸費用，定作方負責設備卸車和就位

2

設備基礎及走線橋架由定作方負責，承攬方于合同生效45天內(nèi)向定作方提供設備安裝基礎圖

3

承攬方負責設備的安裝調(diào)試工作，定作方對此提供必要的協(xié)助，定作方自行完成工藝調(diào)試。

4

在承攬方調(diào)試過程中，定作方派操作人員協(xié)同，承攬方對定作方操作人員提供免費培訓

5

設備安裝調(diào)試后，定作方應在六天內(nèi)及時組織驗收工作，并出具驗收報告。驗收標準為本“方案”。

6

以上未盡事宜，由雙方友好協(xié)商解決

此文特別感謝：包頭稀土研究院、北京有色院、北京鋼鐵研究總院、法國羅地亞稀土、贛州稀土、江蘇興威集團等單位技術(shù)方在設計中給予本公司的寶貴意見。

聯(lián)系電話：13771375139、0510-87560011

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